記住我的名字叫金銳,匠心造磚十載

Time:2019-12-29 0次瀏覽

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近幾年來,陶瓷銷售市場發生了很大的變化,消費者對“家”生活品質提升,加速了國潮品質快速崛起


同時渠道建設成為未來發展的關鍵布局。隨著租購并舉政策的實施,住房租賃市場得以迅速擴大,而刺激存量房時代的到來。可以預測,在存量房時代、“供給側結構性改革”、“一帶一路”等帶來的市場機遇下,越來越多的運營者開始重構自己的營銷體系,合伙制分公司渠道、區域中心倉調節、跨界合作等多種營銷體制成為未來發展的新動向。

 

但是不管營銷方式如何改變,作為站在巨人肩膀的金銳,十年傳承品質不變,不斷創新的生產工藝只為造更高品質瓷磚。

 

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1、原材料不一樣

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——金銳陶瓷產品研發中心


好材料才能做出好產品。金銳陶瓷采用的原材料,鋁含量達到23%,普通磚的鋁含量只有15%,高鋁原材料價格是普通鋁原料的兩倍,硬度也高兩倍。

此外,金銳陶瓷對所有原料在進場前進行嚴格的檢驗檢測,每批必檢(普通廠家僅是批次抽檢),檢測中心設備投資超3000萬元,全部采用德國、意大利進口高端檢測儀器,對不達標的原料一律不允許進場,從源頭上確保瓷磚品質優良,色彩穩定,滿足用磚需求。

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2、球磨不一樣

球磨機的好壞及球磨的速度及球磨時間,直接影響了瓷磚的密度,耐磨度及防污能力。

金銳陶瓷擁有行業最先進的“神功快磨”系統,全部采用優質的高鋁球蛋作業,球蛋硬度高、沖擊力強,且極其耐磨,球磨時間基本保持在14-17個小時(普通廠家一般為8小時),泥漿研磨細度達到頭發絲的1/3,充分的球磨時間保證了漿料的充分均勻、混合,這樣壓出來的底胚更密實、更耐磨、更防污。普通瓷磚的的生產廠采用的則是小噸位的球磨機及低鋁球蛋,為節約成本,大大縮短球磨時間,市場上出售的價格最低,但卻存在極大的使用隱患。

 

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3、除鐵不一樣

金銳陶瓷在每條生產線都配有50個振篩(普通廠家一般為8-10個),采用高磁性電磁棒吸附鐵屑,鐵含量低于0.1%,燒制后的坯體沒有黑色雜質,磚體純凈。普通廠家采用普通磁棒除鐵,鐵含量較高,燒制出的瓷磚表面容易出現黑點。

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4、壓機不一樣

壓機的噸位直接決定了瓷磚的密度及硬度。金銳陶瓷擁有意大利薩克米8800~16800噸大型壓機,大噸位的壓機能做出小噸位壓機無法做出的瓷磚規格,如1200*600mm1800*900mm大規格的瓷磚能輕松壓制,在增加產能的同時,可保持瓷磚生產的穩定性,致密度比普通瓷磚高兩倍以上。

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5、干燥不一樣

干燥窯的長短,決定著瓷磚的水分干燥程度。比如:好廠采用的臥式輥道干燥窯,不僅能滿足生胚干燥的速度,讓磚胚的水分由內到外派出,使水分含量低于0.6%,并且燒制不會出現變形。金銳陶瓷陶瓷采用全自動長達600米的多層寬體干燥窯爐,既節能降耗,又能充分讓磚坯的水分由內到外排出,水分含量低于0.5%,坯體強度高,燒制不會出現變形。

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6、燒制不一樣

瓷磚的燒制時間長短對瓷磚的質量影響很大,時間短了,瓷磚就燒不透,我們常看到磚坯中間有黑心,就是沒燒透的原因。金銳陶瓷擁有長達600米的燒成窯爐,采用1050℃-1215℃高溫(普通廠家一般為950-1000℃),經70-100分鐘燒制(普通廠家一般為40-55分鐘),確保瓷磚完全燒透,堅硬、耐磨、吸水率接近于零。金銳陶瓷充分的燒成時間,是優異品質的保證。

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7、檢驗不一樣

金銳陶瓷每片磚都經過機器檢驗和人工檢驗兩道關口,檢測包括抗折強度、吸水率、尺寸及偏差、邊直度、角直度、平整度、表面質量、色差、光澤度等(普通廠家僅是抽檢)。金銳陶瓷是在上防污蠟后檢驗,不會出現與真實色彩不同的情況。

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市場有域心無界,面對日趨激烈的競爭,創新是公司發展的源動力,對于金銳品牌來說也是如此。

在未來之路金銳陶瓷定會敢于逆向思維、敢于亮劍、穩中求變、變中求新、新中求進、進中突破,大膽革新、深耕市場、精細管理,爭取服務更多客戶,走得更遠。

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